Для изготовления различных декоративных элементов из деревянных предметов на токарном станке необходимы специальные инструменты – резцы для токарной обработки дерева. Их можно купить в готовом виде, но набор таких инструментов зачастую стоит очень дорого, поэтому рассмотрим вариант изготовления своими руками.
Работа достаточно простая, главное иметь под рукой необходимые инструменты и оборудование.
На фото: так выглядит стандартный набор, с которым можно выполнить практически любую работу
Что потребуется для проведения работ
Давайте рассмотрим, какие материалы и оборудование в первую очередь потребуются для изготовления самодельных фрез для токарного станка по дереву:
| Заточной станок | Подойдет и компактный вариант для домашнего использования, главное, чтобы в нем был качественный шлифовальный круг, а для заточки некоторых вариантов изделий желательно иметь шлифовальные круги различной конфигурации. |
| Заготовки для резаков | Для этого следует использовать твердые марки стали, наиболее распространен вариант Р6М5. Мастера часто приспосабливают старые напильники, метчики и другие полезные предметы (вкладыши подшипников и т. д.). |
| Деревянные ручки | Чтобы облегчить работу с инструментами, нужно оснастить их держателем, который можно изготовить на том же токарном станке, а можно купить несколько штук в сборном виде. Они продаются в любом хозяйственном магазине, и цена на них вполне доступная. |
Важно: При выполнении работ следует надевать защитное снаряжение, такое как перчатки и очки. Вы также должны носить одежду, которая закрывает все открытые участки, чтобы избежать искр, вызывающих ожоги.
Вращающиеся шлифовальные круги представляют серьезную опасность – обращайтесь с ними осторожно и не торопясь.
Основные виды резцов
Для домашней деревообработки необходимо несколько основных конфигураций инструмента. Токарные станки по дереву изготавливаются по-разному в зависимости от их типа (см. также статью «Электролобзик по дереву: Конструкция и принцип работы, критерии выбора»).
Плоские прямые
Данный вид приспособления предназначен для обработки поверхностей и создания любых надрезов и пазов в изделиях, основными характеристиками можно считать следующие факторы:
- В этом варианте прямоугольные углубления делаются очень быстро и легко.
- Ширина лезвия может быть самой разной, стандартный диапазон составляет от 4 до 40 миллиметров.
- Угол заточки от 25 до 45 градусов, зависит как от заготовки, так и от предпочтений пользователя. Если вы поработаете с инструментом какое-то время, вы поймете, какой вариант вам больше подходит.
- Ниже представлен стандартный вариант, вы можете взять его за основу, а можете настроить свой.
Такой вариант среди умельцев называется скребком
Выполняется следующим образом:
- Возьмите плоский напильник подходящей ширины, если на конце есть сколы или повреждения, сгладьте его.
- Затем тщательно затачивают режущую часть, следя за тем, чтобы угол был равномерным по ширине кромки.
- В завершение монтируется ручка, которая в случае с напильником уже может присутствовать, но даже если ее нет, подогнать этот элемент не составит труда.
Совет: Рекомендуем сделать 2-3 варианта разной ширины, это позволит выполнять множество задач в процессе создания данного изделия.
Косые прямые
Деревянные токарные станки рассматриваемого типа шлифуются с двух сторон.
Такие фрезы для токарной обработки дерева своими руками тоже делаются очень быстро и легко, инструкция следующая:
- Во-первых, необходимо определиться с шириной будущего приспособления, она, как и в вышеописанном варианте, может быть от 4 до 40 миллиметров, толщина должна быть достаточной для обеспечения надежности инструмента в процессе работы. .
- Первым делом срезаем торцевой угол, который должен быть 70-75 градусов; этот вариант предлагает наилучшую простоту использования и максимальную эффективность.
- Резцы токарных станков затачиваются под углом 25 градусов с каждой стороны и важно, чтобы кромка лезвия была ровной, без изъянов, так как от этого напрямую зависит качество работы.
Стоит отметить, что это наиболее часто используемый вариант, отличающийся своей универсальностью:
- Мейсель, как еще называют этот вариант, используется для отделки поверхностей.
- Этот инструмент позволяет очень легко работать с выпуклыми элементами.
- Тупая сторона может использоваться для закругления.
- Усорезный станок также идеально подходит для торцевой обработки и отрезки.
Отрезные
Этот вариант представляет собой угловую фрезу с односторонней шлифованной поверхностью.
Его основные области применения:
- Как следует из названия, он используется для резки заготовок.
- Его также можно использовать для черновой обработки и черновой обработки.
Изготовление выглядит следующим образом:
- Рабочая часть наконечника срезана под углом 40-45 градусов.
- Угол заточки должен быть в пределах 30-40 градусов.
- Длину выбираем в зависимости от того, насколько это удобно нам.
Полукруглые плоские
В этом варианте на заготовке можно сделать полукруглые надрезы
Эта опция используется для получения более качественной поверхности и для создания насечек на заготовке.
Выполняется следующим образом:
- В первую очередь необходимо отшлифовать торец на наждаке до получения нужной формы.
- Затем нужно отшлифовать край под углом 25-40 градусов.
- Если вы собираетесь точить изделия с различными декоративными элементами и углублениями, то таких резцов следует сделать несколько.
Желобчатые
Этот вариант имеет ряд особенностей:
- Форма лезвия представляет собой канавку, а ширина может варьироваться, но обычно она составляет от 20 до 30 мм.
- Основная цель этого варианта — придать древесине шероховатость, и обработанная поверхность будет не очень гладкой.
- Этот вариант также используется для создания вогнутых форм, а также для зенкерования при торцовом точении.
Резак с полукруглым рабочим органом называется граблином.
Из-за довольно сложной конфигурации этот вариант не так прост в изготовлении, как другие, описанные выше. Многие просто покупают его в магазине, а другие делают сами.
Однако, если вы решили выполнять задания самостоятельно, данная глава поможет вам ознакомиться с данным видом работ:
- Предметом фрезера будет металлический метчик соответствующего диаметра. Вам не нужно брать новый товар, достаточно б/у версии, ведь нам не важно состояние рабочей части.
- Затем нужно обработать торцевую область так, чтобы на расстоянии 8-10 сантиметров получился полукруг, то есть убрать половину элемента.
- Затем делается углубление для создания паза на рабочей части, вся эта работа невозможна без металлообрабатывающего оборудования.
- Затачиваете нижнюю выпуклую часть, угол должен быть 30-40 градусов, в итоге у вас получится вариант как на фото.
Вот так должна выглядеть рабочая часть в готовом виде
Углы заточки ножей токарных станков по дереву в домашних условиях определить сложно, поэтому за точностью гнаться не стоит, лучше после облагораживать поверхность, чем портить ее изначально. Работа требует минимальных навыков работы с металлом, а небольшая практика поможет вам добиться идеального результата.
Вывод
Изготовление резцов по дереву на токарном станке под силу любому, у кого есть под рукой набор соответствующего оборудования. Видео в этой статье расскажет вам подробнее о некоторых моментах этой темы (см. также «Токарный станок по дереву: разновидности и производительность»).
