22 февраля 2012 г.
Мы начинаем серию статей, посвященных вопросам независимого изготовления вакуумной прессы для производства мебельных фасадов с MDF, покрытым фольгой из ПВХ (фольги фасадов), а также декоративную оболочку двери. Весь материал материалов основан на личном опыте организации фильма с нуля, включая производство подавляющего большинства оборудования и инструментов своими руками. Материальные статьи не претендуют на право на абсолютную точность и лояльность, а только описывают конкретный случай и индивидуальное видение рассматриваемых вопросов.
Статьи поднимают проблемы, непосредственно связанные с производительностью и эксплуатацией домашней вакуумной прессы; Связанные темы (например, фасадный фрезерование, применение клея и т. Д.) Планируются перемещаться в другие отдельные статьи.
Схема информации:
- Теоретические основы вакуумной гладильной ПВХ фольги. Ставить цели. Какую прессу мы строим?
- И государства на.
- Вакуумный стол.
- Система эвакуации воздуха (вакуумная система).
- Термалодий.
- Электрический контроль гардероб.
Прежде чем начать историю, мы должны предупредить потенциальных воспроизводителей из прессы с возможным риском для их здоровья. Тип производства «Сделай сам» — это хорошая вещь, и всегда приветствуется, но мы не можем забыть о мерах предосторожности. Работая над прессой, вы будете иметь дело с электрическими напряжениями до 400 В, высокими температурами, электроинструментами с высоким риском и массивными конструкциями тяжелых металлов. Имейте в виду, что вы делаете! Примените трезвую оценку ваших знаний и навыков! В случае сомнения относительно правильного выполнения данной задачи, вы должны обратиться за советом к компетентному человеку или оставить его полностью. Не пренебрегайте личным защитным оборудованием. Лучше всего купить наиболее необходимые вещи заранее: одежда и сварочная маска, защитные очки или крышка для лица, защищающие глаза и лицо, сплошные перчатки для работы с металлом и ушами, которые уменьшат акустическое давление в ушах.
Теоретические основы вакуумного прессования пленок ПВХ.
Фронты фольги давно использовались в мебели шкафа (иногда в обившейся мебели), но они все еще очень популярны из -за широкого спектра цветов, разнообразных форм и низкой цены. В отличие от некоторых других видов мебельных фронтов (например, фронтов рамы), фронты фольги производятся только с использованием специализированных машин, что требует значительной производственной поверхности и энергии. Вакуумный пресс широко считается ключевой машиной для производства фасадов MDF, покрытых фольгой из ПВХ. Вакуумный пресс (часто называемый термофеноменальным прессом) сжимает фольгу из ПВХ на поверхности элемента MDF (фасад, дверные рамы и т. Д.).
Каждая тепловая и феноменальная пресса для производства фасадов фольги состоит из двух основных элементов: вакуумной камеры (таблица, ванна) и обогревателей (термалодиум). Вакуумная камера обычно имеет форму прямоугольника (параллельно), все стены (за исключением верхней части) изготовлены из жесткого материала (например, сталь), не подвергаясь сжиманию под влиянием искусственно полученного вакуума внутри камеры. На вершине камеры есть фольга из ПВХ, края которой приварены рамой. Таким образом, мы получаем плотный объем: сверху лежит лист из ПВХ, а под ним и по бокам жесткая вакуумная камера. Перед тем, как фольга ПВХ покрыта, и внутренний объем вакуумной камеры запечатал, схемы будущих мебельных фронтов, ранее покрытых специальным термоактивным клеем, ранее покрыты во внутреннее пространство вакуумной камеры. При комнатной температуре фольга из ПВХ очень жесткая, и без отопления она не сможет сгибать весь облегчение заготовки. Кроме того, без нагрева фольга не будет прилипать к заготовке, потому что температура активации клея начинается с 50 ° C. Для нагрева фольги используются электрические нагревательные устройства (инфракрасные лампочки или элементы отопления). Общая мощность всех нагревательных устройств высока и обычно от одного до нескольких десятков киловатт.
Заводская вакуумная пресса с вертикальным поднятием термо -этого.
Основные элементы.
ПРИМЕЧАНИЕ: есть прессы из SO -SALLED Верхнее давление — в дополнение к накачиванию воздуха из герметичной камеры внизу над фольгой есть еще одна камера, в которую закачивается воздух от давления над атмосферным (дополнительное давление работает на фольге сверху). Такие прессы, конечно, выпадают выгодно по сравнению с прессами без давления над головой. Тем не менее, такое оборудование намного сложнее в самооценке, в этой серии статей не будет рассмотрено.
Таким образом, процесс сокращения (также скажем, перетаскивание) фольга состоит из следующих основных операций:
- Размещение шаблонов на таблицу прессы.
- Крышка с фольгой из ПВХ, герметизация.
- Нагревание фольги до определенной температуры.
- Воздух падает.
- Охлаждение.
- Режущие узоры, удаление лишней фольги из фасада.
В установленном производственном процессе типичный перетягивание стола (от упаковки с фольгой до вырезания готовых фронтов) не занимает более 10 минут. Однако, чтобы достичь таких результатов, работая над домашней вакуумной прессой, вам необходимы очень высокие навыки, ряд экспериментальных данных о перетаскивании конкретного типа фольги, полученных на основе ваших собственных попыток и ошибок. Очень рекомендуется тщательно рассмотреть все плюсы и минусы и начать прессу своими руками только тогда, когда у нас есть деньги, время, большая готовность и вера в наши собственные способности.
Фронты мебели сделаны на самостоятельной прессе.
Дверные тарелки изготавливаются на самостоятельном прессе.
Постановка целей. Какой пресс строим?
Перед тем, как запустить прессу непосредственно, должна быть определена конечная цель, то есть определить, с какими функциями, возможностями и по какой стоимости мы должны получить в результате домашний вакуумный пресс.
Каждый, кто когда -либо всерьез задумывался о создании какого -либо промышленного устройства своими руками, сначала сравнили стоимость самостоятельного производства с ценой аналогичной готовой промышленной (фабричной) модели. Очень важно сделать правильный выбор, попытаться ответить на вопрос «Стоит ли игра свеча»? Переоценивая свои собственные усилия, вы можете необратимо потерять не только деньги, но и много бесценного времени. Сделав сознательный выбор для независимого производства, вы можете хорошо сэкономить, получая новые знания и жизненный опыт.
В настоящее время вы можете купить основную прессу термопатии за относительно небольшие деньги. Экстремальные сбережения не являются проблемой для каждой процветающей компании, время и другие аспекты более важны, поэтому решение о покупке полной машины принимается без колебаний. Но что должно делать начинающий частное (индивидуальное) предприниматель или начинающая небольшая организация, что только выходит на рынок и часто должен считать каждый рубель? Профессиональные экономисты могут предложить разработку компетентного бизнес -плана, провести маркетинг и других, а также получить банковский кредит на требуемую сумму. Эта стратегия может быть правильной и чаще и чаще используемой в настоящее время, что связано с быстрым началом и быстрым возвратом инвестиций. Однако каждый случай отличается. Иногда, по разным причинам, более разумно принять менее популярное решение: минимум заимствованных средств и максимальное инвестирование вашей собственной силы и навыков. В целом, сторонники этого маршрута и поднимаются в этой серии статей.
Если увлекательный процесс изготовления прессы не является самоцелью само по себе, и главное — самая ранняя прибыль от его будущей работы, нет необходимости пытаться копировать одну из последних, самых передовых моделей заводской прессы Хорошо известный производитель. Мы сделаем прессу только с наиболее важными функциями и по цене, аналогичной возможной минимальной (с разумной экономией). Будут записаны основные предположения о строительстве прессы:
- Период работы прессы составляет около пяти лет. В будущем предполагается, что он будет покупать более продвинутые устройства или глубокую модернизацию существующих.
- Высокая простота обслуживания. Короткое время реализации возможных сбоев, включая покупку запасных частей.
- Нет автоматического или запрограммированного управления, только ручное управление.
- Использование наиболее распространенных, легкодоступных материалов и компонентов.
- Дизайн и внешний вид являются вторичными.
- Легкость и скорость прессы должны быть сопоставимы с их заводскими аналогами.
- Разница денежных средств между стоимостью изготовления прессы и ценой заводских аналогов должна быть как минимум значительной для компании.
Предполагаемое время, необходимое для получения компонентов и выполнения всех работ, составляет один -три месяца. Нам понадобится надежная и полезная тепловая вакуумная пресса для производства лучших мембранных фронтов для мебели MDF и дверной облицовки. При надлежащем планировании и исполнении стоимость домашней прессы (на момент публикации) должна составлять как минимум вдвое меньше, чем цена каждого сопоставимой заводской вакуумной прессы.
