Чертежи с размерами для самостоятельной сборки. Требования, виды таблиц, пошаговая инструкция.
Сварка на полу или на земле предназначена для разовых работ в полевых условиях. Обычные сварочные процессы требуют специального стола сварщика. Это может быть очень просто, а может быть профессионально. Рассмотрим требования к таким приспособлениям, разновидности столов для сварщиков, пошаговую инструкцию, как сделать своими руками.
Сварочный стол необходим для размещения элементов и сварки, что повышает удобство работы и эффективность. Рабочее место должно быть хорошо освещено, а вот крепление светильника на самом столе или на стене над ним — дело личное.
Вытяжка дыма обязательна. Он может быть выполнен в виде жесткого или гибкого трубопровода. Однако он не привязан к таблице. Колпак обеспечивает удаление вредных газов из расплавленного металла, футеровки электродов.
Стол сварщика должен выдерживать размещаемые на нем предметы, поэтому изготавливается только из металлического профиля или уголка (каркаса). Деревянное строительство не допускается. Так как столешница регулярно нагревается, ее сечение должно быть толщиной 5 мм и более. сильноточная сварка 300-400 ампер, нужна будет пластина 10мм, иначе поверхность будет искривляться.
Для фиксации изделия и проведения сборки без посторонней помощи стол сварщика оборудован сквозными отверстиями для введения стяжек, винтовых зажимов, тисков. Если поблизости работают другие люди, охрана обязательна. Вертикальный экран высотой 50-100 см должен располагаться с дальней стороны стола.
Стол должен быть тяжелым, чтобы его нельзя было сдвинуть ногой. Высота столешницы регулируется под рост сварщика. Принято считать, что столешница находится на высоте 80-100 см от пола. Однако для более высоких сварщиков мы рекомендуем ставить стол на уровне талии.
Сварочные столы могут быть фиксированными или складными. Первые более прочные и собираются сваркой. Они предназначены для стационарной установки. Складные столы могут быть большими или маленькими, но крепятся с помощью болтовых соединений. Ножки часто можно отсоединить от столешницы. Это облегчает перемещение и подходит для арендованного помещения (мастерская, гараж), так что огромный стол при необходимости можно перевезти в небольшом пикапе, фургоне или микроавтобусе.
В зависимости от решаемых сварочных задач выбираются размеры и конфигурация сварочного стола. Вот несколько популярных вариантов для использования в гаражах, мастерских и на заводах.
Простой стол сварщика состоит из цельной прямоугольной плиты и четырех ножек. Этого достаточно для выполнения аккуратных сварных швов аргоновыми аппаратами на мелких деталях. Подходит для сварки концов, небольших контейнеров.
Конфигурация полупрофессиональных столов более разнообразна и предлагает несколько опций, определяющих функциональность верстака. Самый распространенный вариант – столешница с многочисленными круглыми отверстиями для крепежных систем. Его аналогом является столешница, которая изготавливается из швеллера или профиля, сваренных параллельно друг другу с зазорами 20-50 мм. Это позволяет использовать не только резьбовую ось, но и комплектное зажимное приспособление.
Если сварщику регулярно нужно собирать большие конструкции с выступающими элементами, то понадобится каркасный стол без столешницы. Это важно при установке ворот, входных дверей и сельхозтехники.
Вращающиеся запайщики используются для легкого доступа к внешней и задней части таких продуктов, как вешалки для полотенец. Представляет собой осевую раму, соединенную через подшипники с двумя коническими стойками. Это позволяет раме вращаться вертикально. Рамка имеет резьбовые зажимы, фиксирующие заготовку. Это способствует быстрому выворачиванию конструкции для сварки швов с обратной стороны.
Столы с горизонтальной осью вращения круглые. Они установлены на оси и соединены с коробкой передач и электродвигателем. В большинстве случаев это небольшие станки, которые нужны для приваривания выступов к фланцам. Благодаря вращению сварной шов получается непрерывным и гладким. Сварщик выбирает соответствующую скорость на редукторе с помощью редуктора. Сварка на таких столах обычно выполняется полуавтоматическим аппаратом MIG/MAG.
Для сборки сварочного стола должны быть в наличии инструменты и приспособления. Это сэкономит время и облегчит сборку. Подготовьте все необходимое, чтобы потом не бежать в магазины, чтобы найти недостающий уголок.
Необходимые инструменты и оборудование
Если вы планируете изготовить стол из металла толщиной 10 мм, резать винторезом будет неудобно. Затем возьмите плазменный резак, чтобы подготовить все детали. Он пригодится потом при изготовлении изделий, сэкономив на отрезных дисках.
Вот несколько чертежей сварочных столов, чтобы получить все точно по размеру. В остальных случаях можно взять за основу модель, а длину, ширину и высоту конструкции определить самостоятельно для своего гаража и высоты.
Поскольку в большинстве процессов требуются крепежные отверстия, рассмотрите возможность монтажа стола из профильной трубы размерами 100х40 мм.
Разметьте и обрежьте профиль 60 х 40 мм, чтобы он подходил к каркасу столешницы. Если вы работаете на площади 200х100 см, вам понадобятся профили 4 х 2 м и 2 х 1 м. Постройте прямоугольник, сварив профили между собой на гладкой поверхности. Соедините их, прижав концы длинного профиля к бокам короткого. Проверьте диагонали, чтобы обеспечить погрешность не более 3 мм. Сварите углы и снова проверьте диагональную линию. Затем поместите внутрь каркаса еще 2 профиля и приварите их параллельно друг другу через равные промежутки. Таким образом будет создана основа для столешницы.
Нарежьте профиль 100х40 мм на длину 1 м. Для стола длиной 2 метра понадобится 13 штук с интервалом 50 мм. Зачистите края наждачным шлифовальным кругом. Установите широкий профиль на раму с интервалом 50 мм. Каждый элемент завяжите на боку в 4-х местах. Переверните раму и приварите продольные швы к профилю на каждой перемычке. Поочередно делайте швы, чтобы конструкция не перекосилась.
Из профильной трубы 60х40 мм вырежьте ножки длиной 80-100 см. Прижмите перевернутые ножки к внутренним углам столешницы. Проверить положение угольником, прихватками, сваркой на вертикальных стыках. Ноги укрепить опорами с длиной стороны 10-15 см.
Из профиля 60х40 вырежьте поперечины для нижнего яруса, связывающие ножки. Сварите их сплошными швами на расстоянии 20 см от пола. Это скрепит конструкцию и обеспечит поддержку ног во время работы.
Если в мастерской работают другие люди, сделайте защитный экран. К крайним углам столешницы приварите вертикальную профильную трубу высотой 50 см. К этой трубе приклейте лист толщиной 0,8-1,0 мм.
Чтобы молоток, шлак, болгарка были под рукой, организуйте полку. К ножкам под столешницей приварите два дополнительных профиля 20х30 мм, параллельно горизонтальной поверхности. Вы можете отступить на 20-30 см от столешницы, в зависимости от размера инструментов, которые вы хотите разместить на полке. Поверх профиля можно положить тонкий лист или стальную сетку. Герметизация лентой с помощью сварки.
Чтобы сварочный стол не ржавел, его грунтуют и красят. Работайте кистью или краскопультом. Вы красите ножки, полку, каркас и низ столешницы. Не красьте столешницу, так как она подвергается воздействию высоких температур и покрытие сгорит (и будет очень сильно вонять).
Для работы с ручными дуговыми сварочными аппаратами поставьте рядом со столом небольшое ведерко, чтобы избавиться от гранул электрода. Это предотвращает их цепляние за подошву стола и попадание под ноги.
Сбоку можно приварить крючок для подвешивания сварочной маски. В результате защитное стекло дольше не царапается, а горячая дубленка не прилипает к материалу.
Полка под столом должна быть высотой не менее 30 см для размещения больших катушек с проволокой, если вы планируете использовать полуавтомат.
Для электрододержателя или сварочной горелки лучше создать крючок справа (правосторонний), чтобы не уронить их на стол или пол. Обеспечьте окрашенную область на нижней петле ремня для хорошего контакта с землей.
Сварочные электроды удобно хранить в специальном колчане, прикрепленном к столешнице.
Соорудить сварочный стол для гаража или мастерской можно за 4-6 часов, используя необходимые материалы и инструменты. После него вы сможете работать более комфортно и продуктивно.
Источник видео: сварщик
Ответы на вопросы: Как сделать сварочный стол своими руками?
Проще всего подложить под подвесную ножку пластину из металла, черепицы или деревянный брусок. Более надежный и прочный вариант – приварить к ножкам толстые гайки с болтами и резиновыми пятками. Благодаря им вы сможете регулировать уровень стола и даже немного его высоту.
Если вам нужно выполнить много сварочных работ на мелких деталях, удобнее это делать сидя за столом. Высота стула зависит от высоты стола и роста сварщика. В идеале колени должны быть согнуты чуть ниже столешницы. Затем можно упереться в них локтями, чтобы рука не дрожала. Поэтому ножки табурета должны быть высокими, как на барной мебели.
Теоретически это возможно. Но даже при сварке тонкого металла возможна деформация при токах 120-160 А, лист или полосы начнут коробиться. Через некоторое время столешница будет вся в волнах и что-то устроить, чтобы привести ее в ровную плоскость, уже не получится. Лучше купить металл на 5 мм толще или профиль, который будет держать форму за счет жесткости закрытой конструкции.
Если вам нужно увеличить площадь стола, то сварите прямоугольную раму из двух ножек и двух перекладин. Соедините его вверху с основной рамой стола. Расширение поверхности столешницы подобными элементами. Закрепите две новые ноги раскосами и соедините их с другими ногами по второму контуру.
Если вам нужно лишь изредка удлинять стол, а в остальное время огромный стол будет только мешать, приобретите откидную поверхность с опорной ногой.
Если вам нужно переместить большой сварной стол (без болтовых соединений), вам понадобится болторез и отрезной диск. Аккуратно срежьте сварные швы, соединяющие ножки и столешницу. Разрежьте швы армирующего нижнего края. Выбейте детали молотком. Заранее добавьте маркер, чтобы потом собрать их в том же порядке. Перед обратной сборкой отшлифуйте выступающие части старых швов, чтобы они не испортили плоскость.
