В деревообрабатывающей промышленности используются различные типы деревообрабатывающих станков. Самыми популярными станками в каждой столярной мастерской являются: фрезерные станки, токарные станки, рейсмусовые станки и пилы. Соответствующие фотографии деревообрабатывающих станков представлены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручных инструментов: ручного фрезера, рубанка и раскройной пилы.
Токарный станок не имеет аналога для ручных инструментов. Машины различаются в основном размерами и производительностью. Ремесленники изготавливают самодельные станки для небольших домашних мастерских, взяв за основу ручной инструмент, не требующий электродвигателей, и изготавливая собственные станки и станочные базы.
Промышленные машины характеризуются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать крупногабаритные изделия, и, соответственно, большим весом. Рассмотрим самые популярные машины.
Краткое содержание статьи:
Рейсмусовый станок
Этот станок предназначен для строгания деталей до нужной толщины в одной плоскости. По сути, эта машинка представляет собой широкий электрический рубанок, прикрепленный к станине. В этом станке древесина обрабатывается валом с лезвиями.
Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом, с заготовки снимается тонкий слой материала, в плоскости, параллельной основанию. Снятый слой имеет толщину не более нескольких миллиметров.
Толщина заготовки уменьшается при повторном проходе. Заготовка может направляться вручную или автоматически. Основное назначение этого станка: придать заготовке нужную толщину.
Основные технические параметры этих станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножей в минуту, максимальная ширина и высота заготовки, габариты стола подачи материала.
Фрезерный станок по дереву
Этот станок позволяет резать профили и штампованные элементы нужной формы. Форма элементов определяется используемой фрезой. В наиболее распространенной конструкции станка фреза вращается в фиксированном положении. Заготовку направляют, касаясь ее и опираясь на стол и направляющую.
Положение направляющей по отношению к оси фрезы и высота фрезы по отношению к столу выбираются заранее. С помощью этой машины можно легко изготовить декоративное оборудование, такое как плинтуса.
В менее распространенном станке заготовка неподвижна, а фреза перемещается относительно нее. Эти машины часто имеют числовое управление. Так, например, можно создавать декоративные узоры на деревянных дверях.
Основными техническими параметрами таких машин являются: потребляемая мощность электродвигателя, частота вращения мельницы, размер помольного стола, величина регулируемого хода мельницы.
Токарный станок по дереву
Все узлы токарного станка размещаются на раме или стойке. Станок состоит из переднего кронштейна с двигателем и приводным валом, заднего кронштейна, который используется для фиксации заготовки, а между ними находится упорный подшипник, поддерживающий фрезу.
Заготовка прочно зажимается между центрами опор. При зажиме деталь должна быть сбалансирована, чтобы она располагалась по центру. Заготовка зажимается в шпиндельной бабке. Здесь заготовка вращается круговыми движениями. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.
Древесина обрабатывается ручным резаком. Мастер держит резак на подставке. Удерживая фрезу, за один проход снимается не более одного миллиметра.
Основные технические параметры этих станков: частота вращения заготовки, потребляемая мощность электродвигателя, максимальные габариты заготовки, масса станка.
Распиловочный станок по дереву
Основное назначение этого станка — распил древесины вдоль или поперек. Станок может иметь различные, самые разные габариты, в зависимости от размера и типа обрабатываемой детали.
Принцип работы тот же: электродвигатель приводит в движение циркулярную пилу, которая режет материал в нужном направлении и под нужным углом.
Возможны два основных варианта станка: заготовка стоит на столе неподвижно или перемещается относительно неподвижного пильного диска (циркулярная пила).
Основными техническими параметрами таких станков являются: минимальные и наименьшие размеры обрабатываемых элементов, толщина пропила, количество одновременных пропилов, возможность выполнения пропилов под разными углами, наличие системы пылеудаления, ручного или автоматический тип подачи, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.
