1 = 61.77 1 = 64.99

Полировка металла

Металлические изделия могут быть отполированы, чтобы придать им лучшую полезность и привлекательный внешний вид благодаря отделке поверхности. Политка металла придает продукту декоративный блеск, а также может использоваться для приготовления поверхностей для применения различных материалов.

Теперь только густые и роскошные волосы.
10 часов назад
Snap-On Smile – это 2 в 1: элайнеры и виниры! Делаем нашу улыбку обворожительной!
10 часов назад

Полировка металла

Виды работ

Полировка металла может быть выполнена следующими методами

  1. Механическая или абразивная полировка продуктов;
  2. Химическая обработка особыми веществами, например, пасты;
  3. Электрохимический метод;
  4. Электролит-платеровой процесс.

Некоторые виды отделки просты и не требуют специальных материалов или оборудования. Например, механический метод может использоваться дома. Тем не менее, достижение значительного результата с их использованием практически невозможно.

Недостатки традиционных способов

Металлическая полировка традиционные методы, истирание и химическое воздействие на поверхность, имеют некоторые ограничения на применение. Принадлежат им:

  1. Нет автоматизации в процессе. Многие компании внедряют технологию автоматической обработки для получения высокой глянцевой отделки, что может значительно сократить время, необходимое для производства всей партии. Химическая, механическая и электрохимическая полировка имеет особенности, которые препятствуют автоматизации технологического процесса;
  2. Трудности при получении зеркальной поверхности при использовании рассматриваемых типов воздействия на металл связаны с технологическими и электрическими причинами. Экономические причины в первую очередь связаны с высокими затратами на производственные роботы и машины, которые работают на основе численной системы управления. Технологические соображения определяют неспособность включать традиционные методы полировки металлических продуктов для получения зеркальной отделки.

Полировка нержавейки войлочным полировочным диском

Полировка нержавеющей стали с помощью войлочной полировки щита

Часто вышеупомянутые проблемы приводят к тому, что обсуждаемая работа выполняется вручную с использованием специальной механической пасты. Эта точка определяет значительное снижение производительности, поскольку обработка на автоматической линии невозможна. Из -за использования устаревших методов производственная линия представляет собой часто сошел со смягченным конвейером, который негативно влияет на стоимость получения продукта и снижает конкурентоспособность компании.

Механический метод полировки

В течение многих лет использовался механический метод обработки металлического продукта. Специальные наборы абразивных дисков и ремней в сочетании с Posling Pastes GOI, которые позволили получить материал с индикатором шероховатости RA = 0,05-0,12 микрона.

Особые особенности этого метода полировки включают:

Эксклюзивная коллекция женских платьев!
7 часов назад
ClassDoctor подходит не только для стекла авто, но и в быту и даже для ремонта экрана телефона!
8 часов назад

  1. Для автоматизации процесса используются специальные машины, которые оснащены тканью или войлочными колесами;
  2. Определенное количество липкой пасты наносится к абразивому;
  3. Паста Goji, о которой идет речь, представляет собой особый порошок, состоящий из активного ингредиента, который активирует поверхность продукта;
  4. Типичная паста состоит из примерно 60% абразивного и 40% связующего. Содержание активатора составляет 2%.

Отделка измельчения может быть получена только с пастами. В этом процессе используется мягкое колесо и тонко абразивная заживая. Потребление материала довольно высокое: 8,3 войлочного колеса и около 100 граммов абразивной пасты на 1 квадратный метр поверхности. На сложных поверхностях используются материал ленты и тот же абразивный материал.

Особое внимание должно быть уделено правительственной пашке Индии. Это специальное вещество, которое было создано на основе оксида хрома. Продукт G.O.I. Он доступен в виде стального стержня в зеленом. Специальные наборы G.O.I. Они содержат камни разных зерен.

Химическое полирование

В случае химической полировки поверхность подвергается воздействию комбинации специфического вещества и гальванических паров. Этот процесс определяет образование пассивного оксидного слоя, что приводит к выравниванию поверхностного микроньера.

Качество полировки зависит от отношения скорости создания пленки, чтобы растворить ее в жидкости. Самый высокий индикатор блеска может быть достигнут при создании низкого уровня. При химической полировке металла можно получить меньшую толщину слоя, чем при электрохимической полировке, что дает лучший блеск, но большие неровности в заготовке сгладить невозможно.

Электрохимическая полировка

Электромеханический метод

Механическая и химическая полировка металла часто не дает должного эффекта. Это связано с тем, что продукт может быть более устойчивым к изменениям в структуре. Электрохимическая полировка — это обработка облучением, при которой деталь погружается в электролит. Часто такую ​​работу трудно выполнить вручную, потому что электролит представляет собой раствор кислоты. Обработка производится путем подключения бака к источнику питания с напряжением около 20В.

Этот вид обработки вызывает появление пассивирующей пленки, что приводит к снижению показателя шероховатости. Степень изменения качества текстуры поверхности зависит от приложенного натяжения. Полученное качество зависит от типа металла, скорости остаточной деформации, толщины заготовки и других факторов.

Электролитно-плазменный способ

В последние годы все большую популярность приобретает электролитно-плазменная обработка.

Специальные наборы приспособлений, которые сложно изготовить вручную, обеспечивают подачу заряда на заготовку. Конструкция включает в себя следующие функции

  1. заготовка становится анодом;
  2. На заготовку подается положительный потенциал от источника большой мощности;
  3. Рабочая ванна выполняет роль катода.

Нержавеющая сталь и медные сплавы обрабатываются специальным раствором, состоящим из сульфата аммония и хлорида аммония. Их концентрация составляет около 5%. При условии, что изделие изготовлено из другого металла или сплава, используется 10% раствор этих веществ. Полировка металла с помощью этого набора и метода занимает 2-5 минут, а заусенец можно удалить примерно за 20 секунд. Такие значения определяют высокую эффективность данного метода полировки металла.

Как спастись от морщин? Эффективный метод борьбы со старением найден...
6 часов назад
Стимулятор улова FishHook.Заставляет рыбу буквально “бросаться на крючок”!
6 часов назад

Читайте также