В этой статье я познакомлю вас с производством офисной мебели.
В двух словах о том, что это такое, можно сказать так: это мебель на основе корпусов из листового металла. По крайней мере, я так понимаю этот термин (кстати, проверил в Википедии — не нашел определения).
Эта мебель может быть изготовлена из ДСП, фанеры, МДФ, дерева и других подобных материалов.
Но, как известно, на просторах постсоветского пространства самый популярный полуфабрикат (для этого вида мебели) — ДСП, или, если правильнее писать — ДСП (ламинированная ДСП).
Правда, он должен быть «немного» вредным (я имею в виду фармальдегидные смолы в составе), но все же достаточно популярным (в отличие, например, от того же Веста), учитывая его цену.
В крупных городах, где уровень жизни относительно высок, элитная (дорогая) мебель давно изготавливается из МДФ (у него много преимуществ перед рассматриваемым нами материалом), но тем не менее по общему объему ДСП является лидером по использованию. для мебельного производства.
Итак, что касается свойств, то рассматриваемый нами материал (кстати, подробнее о нем можно прочитать здесь) достаточно прочный.
Его основные недостатки в том, что он боится влаги (не просто боится, а очень боится) и что его субстрат (спрессованный с фракцией опилок) легко пористый, без учета его экологических свойств).
Также его ламинированная поверхность очень боится механических воздействий (ее легко поцарапать).
Итак, что можно сделать из ДСП?
А еще из него можно сделать ящики (как я уже писал выше, именно ящики и есть основа этого вида мебели).
Например, в основе дорогого «деревянного» кухонного гарнитура (когда кухонные фасады деревянные) обычные ящики из ДСП (и это часто бывает).
Этот же материал во многих случаях является основой самых красивых и дорогих шкафов-купе, с очень красивыми и необычными фасадами раздвижных систем.
Кроме ящиков из ДСП изготавливают всевозможные поверхности (в том числе столешницы, фасады (комоды, тамбуры, нижние модули компьютерного стола), открытые элементы мебели (часто фигурные) и др.).
Этот материал продается большими листами различных размеров (например, 2750х1830 (мм), 2440х1830 (мм), 2800х2070 (мм)) и другими.
Толщина этих листов также разная (от 10 мм до 25 мм).
Цветовая гамма этого материала – просто огромна (в основном декоры ДСП повторяют структуру разных пород дерева).
Но это только общая информация.
Для изготовления мебели необходимо купить нужное количество этих листов определенного размера, а затем разрезать их на части (из которых и состоит будущее изделие).
Перед раскроем таких листов проводится т.н. летное испытание. По периметру вырезается 5-10 мм материала.
Это связано с тем, что при транспортировке их концы часто откалываются в результате механических воздействий, которые снимает эта «обшивка».
Кстати, ДСП хоть и очень прочный материал, но и хрупкий.
Поэтому транспортировать его нужно очень осторожно, чтобы избежать образования сколов на деталях (когда, например, готовую «гайку» (весь перечень нарезанных деталей) везут к месту сборки изделия).
Также при работе с крупными элементами (а этот материал достаточно тяжелый) надо быть осторожным в том смысле, что торцы готовых элементов могут быть очень сильно обрезаны (эти торцы после обрезки на формах больше похожи на острые как бритва те).
Кстати, чтобы хорошо раскроить материал, нужно специальное оборудование. В домашних условиях (если пилить, например, электролобзиком) осколки всегда будут появляться по линии реза…
Как правило, мебельная кромка ПВХ приклеивается к элементам в том же месте, где производится распиловка. Не знаю, кто еще клеит меламиновую кромку вручную?
Сборка мебели из ДСП очень проста, используются всевозможные крепления, такие как: шурупы, уголки, минификсы, выжигатели и т.д.
Но в большинстве случаев, конечно, сборка производится с помощью шурупов и минификсов (используя первый, вы получаете очень прочный крепеж, а используя второй — получаете крепеж, лицевая сторона которого не является отверстием, так сказать, для критические части).
Как было сказано выше, ДСП – материал, который сильно царапается, поэтому для того, чтобы изделие можно было разобрать и собрать определенное количество раз (например, при транспортировке) для соединения его элементов, обязательно следует использовать минификсы, ведь шурупы будут просто сколоть монтажные отверстия., и строительство, после очередной разборки, будет просто невозможно (придется сверлить отверстия в другом месте для крепления элементов).
При этом еще одним слабым местом рассматриваемого материала является крепление фурнитуры (рельсов, петель и так далее).
Фиксированная фурнитура один раз саморезом (а вся фурнитура крепится к деталям ДСП саморезами, обычно 4х16, 3х16(мм), их лучше не откручивать, так как происходит тот же процесс дробления материала, и этот крепеж (винт) не будет надежно фиксировать этот фитинг на поверхности детали.
Вот общий обзор нюансов изготовления мебели из ДСП своими руками.
