Режущие инструменты и механика их работы.
Помимо стационарных режущих машин, альтернатив ручной резке не так много. Доступные инструменты включают циркулярные и маятниковые пилы, широко известные как торцовочные пилы, и электролобзики. Также можно сделать достаточно качественный рез болгаркой, на которой установлен пильный диск по дереву с победитовыми зубьями. Однако это не самый эффективный вариант, а тем более не безопасный вариант.
При резке любым типом электроинструмента рабочие части движутся с очень большой скоростью и поэтому механика процесса игнорируется. Но понимание этого является ключом к получению чистой кромки без заноз. Маятниковые пилы работают по простейшему принципу. Резка выполняется прямолинейным движением лезвия, а количество снимаемого материала зависит исключительно от размера зуба и его угла.
Щепа образуется в результате неоднородности материала, особенно из-за твердой оболочки ламинированного листа или из-за того, что волокна твердой древесины имеют разную плотность. Зазубрины могут возникать на разных сторонах заготовки в зависимости от формы зуба, усилия подачи и скорости лобзика. При работе электролобзиком выкрашивание возникает либо из-за того, что зубья вырывают крупные куски с обратной стороны, либо из-за давления верхнего слоя, который вместо срезания отламывается крупными кусками.
Зубья циркулярной пилы работают как полотно электролобзика, за исключением того, что они движутся в одном направлении и с очень большой скоростью. Важным фактором является и направление (угол) приложенной силы: в то время как полотно лобзика движется строго перпендикулярно поверхности, циркулярная пила режет под любым углом, зависящим как от диаметра полотна, так и от толщины заготовки. Это может сыграть вам на руку: косой срез зуба помогает точнее срезать стружку, но и наоборот могут выйти достаточно крупные куски из-за тангенциального движения режущих кромок. Понятно, что циркулярная пила сделает только прямой рез.
Выбор циркулярных пил и дисковых пил
Чистота и скорость резки обратно пропорциональны производительности резки. Стоит отметить, что в разрезе всегда будут осколки и основная цель — уменьшить их размер, чтобы их можно было легко удалить при постобработке. Чем меньше размер зуба и чем ближе к прямому угол, под которым режущая кромка касается поверхности материала, тем меньше будет размер занозы. При выборе циркулярной пилы это два наиболее важных фактора из трех.
Третье – размер постановки – смещения соседних зубов, которое легко определить, поднеся к нему линейку. Для чистого реза настройка должна быть как можно меньше, но помните, что если вы попытаетесь разрезать толстую доску или шпон, лезвие может заклинить или сгореть из-за трения.
Полотна для электролобзика более разнообразны. Для резки без сколов используется серия чистых пильных полотен, например, BOSCH предлагает пильные полотна CleanWood. Основным отличием является их небольшой размер и отсутствие направленности зубьев. Обычно они имеют форму равнобедренного треугольника и разрезаны в обоих направлениях движения.
Прецизионные пилы также характеризуются практически полностью беззубчатой конструкцией и обратным направлением заточки соседних зубьев. Лезвия очень узкие, чтобы можно было сделать рез по дуге, что делает их довольно хрупкими.
Полотна для ножовок, предназначенные для работы с металлическими изделиями, также можно использовать для чистовых пропилов в листовом металле. Эти лезвия имеют наименьший из известных размеров зубьев, поэтому рез получается медленным, но высочайшего качества. Из-за большой ширины металлических лезвий чистый фигурный рез можно сделать только при значительном радиусе изгиба, в среднем около 60-80 см.
Также следует помнить, что к выкрашиванию приводит и затупление зуба, характерное для некачественных пил с «пробегом» 3-5 метров. Так что не скупитесь на расходные материалы, если вам действительно важно качество обработки.
Техника нулевого зазора
Принцип, наиболее часто используемый плотниками, состоит в том, чтобы переделать основу режущего инструмента, уменьшив зазор между инструментом и прижимной пластиной. Это практически гарантия устранения «ломающего» эффекта скорлупы в верхнем слое материала.
Нулевой люфт достигается путем прикрепления накладной пластины к станине инструмента. Насадка имеет только одно узкое отверстие (или прорезь), которое плотно прилегает к режущему брусу. Благодаря этому даже при больших усилиях подачи зубья гарантированно срезают более мелкую стружку и не сжигают стружку в верхнем слое заготовки.
При использовании облицовки крайне важно не поцарапать и не повредить поверхность заготовки. Поэтому их чаще всего изготавливают из материала с меньшей твердостью, чем обрабатываемый материал, например, из МДФ или гипсокартона. К сожалению, такие колпачки не долговечны, поэтому их нужно менять через каждые 4-5 метров реза.
Более длинные колпачки могут быть изготовлены из листа пластика (ПВХ, фторопласта), стеклопластика или металла. Последние следует тщательно отполировать и использовать мягкие металлы, например алюминий или дюралюминий, для снижения вибрации.
Использование клейких лент
Тот же принцип можно использовать для закрепления обратной стороны отрезанного материала. Лента должна быть наложена на линию разреза, чтобы предотвратить отрыв больших кусков. Облицовка – один из немногих способов обеспечить чистый срез электролобзиком. К сожалению, малярный скотч для этого не подходит из-за его низкой прочности.
Для наилучшего разреза используйте алюминиевую или стекловолоконную ленту. Лента должна быть достаточно широкой, чтобы покрывать 15-20 мм с каждой стороны от линии разреза. Также важно, чтобы лента была плотно приклеена сухой тканью и ни в коем случае не мялась.
Следует избегать ленты с очень сильным клеем. При отрыве они могут захватывать тонкие волокна и фрагменты поверхности ламината, которые прорезаются микротрещинами, образовавшимися при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удалить следы клея и достаточно ли высока адгезия клея для работы с грубыми материалами, такими как необработанная фанера или ОСП.
Обеспечивает идеально чистый срез
Размер стружки от 0,2 до 0,5 мм достаточен для большинства деталей. Эти небольшие неровности по краям незаметны и при необходимости легко исправляются с помощью скашивания наждаком или восковым мелком. Также можно отшлифовать лицевую сторону наждачной бумагой, если при резке учитывать достаточный запас.
Тем не менее, даже в домашних условиях можно добиться качества резки, сравнимого с режущей машиной с двумя скоростными дисками. Это возможно только тогда, когда инструмент направляется через направляющую или, по крайней мере, через временную ограничительную рейку.
Сначала сделайте два надреза глубиной примерно 0,5 мм с обеих сторон заготовки, чтобы отметить толщину надреза. По краю линии среза нужно наметить две канавки под прямую линейку. Делается это либо сегментным или косым швом (для ДСП и необработанной древесины), либо заточенным сверлом или дюбель-резцом (для ламинированных материалов).
Глубина канавок должна быть не менее половины толщины наружного слоя, неоднородного с материалом сердцевины. Этот метод требует большой точности в выставлении канавок и линии реза, но это единственный способ получить идеально ровную кромку реза, не требующую дополнительной обработки.
