Мрамор всегда ценился в строительной отрасли за его декоративные качества. Однако из-за дороговизны материала не каждый может себе позволить использовать его для внутренней отделки. Поэтому в качестве альтернативы был разработан искусственный материал, имитирующий камень. Его называют искусственным мрамором.
Описание и виды материала
Искусственный мрамор – это материал, который в основном используется в сантехнике, в производстве линейных и облицовочных материалов. Используется для подоконников, ванн, столешниц, лестниц, декоративных фонтанов и скульптур. Используется для украшения офисов и административных помещений.
Под термином «искусственный мрамор» подразумевается не только литой мрамор, являющийся имитацией природного камня. Есть и другие разновидности, которые широко используются в строительстве, промышленности, внутренней отделке.
Разновидности искусственного мрамора:
- В ролях;
- бисер (или гипс);
- молотый (или измельченный);
- гибкий (или текучий).
Литьевой
Наибольшей популярностью пользуется формованный мрамор — композиционный материал на основе затвердевшей полиэфирной смолы и минерального наполнителя. Наполнителем может быть мраморная крошка, кварцевый песок и др.
В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен в виде имитации натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита и оникса.
Так на фото выглядит искусственный мрамор, сформированный
Оселковый
Галечный мрамор представляет собой окрашенную гипсовую массу, замешанную на клеевой воде, которую наносят на подложку и доводят до зеркального блеска полировкой и шлифовкой. Он может быть окрашен различными материалами, такими как лазурит, малахит и различные виды мрамора.
Основным материалом для производства мелкозернистого мрамора является гипс. Для замедления схватывания гипса добавляются специальные вещества. Наиболее распространенным является клей, разведенный в воде.
Преимущества гипсового мрамора в его малом весе и высокой прочности. Его можно использовать для создания легких конструкций. Использование этого материала в помещении способствует улучшению микроклимата: он поглощает лишнюю влагу или отдает ее обратно, если в помещении слишком сухо.
Галька мраморная фото
Молотый (микрокальцит)
Молотый или колотый мрамор представляет собой мелкий заполнитель минерального происхождения. Представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Изготавливается путем дробления белого мрамора.
Этот материал характеризуется долговечностью, низкой химической активностью и устойчивостью к УФ-лучам. Он имеет ярко-белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего применяется для пластмассовых изделий, красок, абразивных тканей, бумаги, линолеума и т.д.
Жидкий
Этот вид мрамора является одним из новейших отделочных материалов. Состоит из дробленого мрамора и акриловых полимеров.
Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологически чистый. Его можно легко разрезать ножницами или ножом и использовать вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную бесшовную поверхность. Поэтому его часто используют для покрытия конструкций неправильной формы, таких как арки, колонны и сферические объекты.
Применение жидкого мрамора
Производство литьевого искусственного мрамора
Технология производства материала достаточно проста и требует только специализированного оборудования, места, времени и финансовых средств.
Оборудование
Для производства жидкого мрамора используется небольшой набор устройств:
- Формы для заливки (матрицы);
- распылитель гелькоута;
- миксер для смешивания состава;
- Щетки для смазывания форм.
Мраморные формы изготовлены из полиуретановой резины. Качественные пресс-формы, прочные и не склонные к сильной деформации, стоят очень дорого. Однако их стоимость с лихвой компенсируется высокой рентабельностью их производства.
Состав сырья
Для производства материала акриловую или полиэфирную смолу и мраморную крошку смешивают в пропорции 4:1. Для схватывания также можно использовать цементный, гипсовый или известковый раствор с цементом. Однако чаще всего используется именно смола, поскольку она обеспечивает высокую прочность материала.
В качестве наполнителя иногда выступают декоративные материалы (цветной песок, галька, цветной кварц). При этом готовые изделия являются не аналогами природного камня, а принципиально новым видом отделочных материалов.
В смесь добавляют минеральные пигменты для получения необходимой окраски. Материал выполнен в различных цветах, с вкраплениями и прожилками. Для этого используется особая техника смешивания пигментов. Пигменты не только окрашивают материал, но и делают его более устойчивым к внешним факторам. Внешний защитный слой гелькоута придает покрытию глянцевый блеск.
Технология производства
Технология изготовления материала очень проста и не очень трудозатратна. Он заключается в приготовлении матрицы, смешивании полиэфирной смолы и наполнителя, заливке этой смеси в матрицу и отверждении.
Процесс литья искусственного мрамора можно разделить на следующие этапы:
- Формы полируются и на них наносится антипригарный материал.
- На формы наносится гелькоут. Для этого используется специальный аппарат или чашечный опрыскиватель.
- Гелькоут затвердевает.
- Готовили смесь полиэфирной смолы, наполнителя, пигментов и отвердителя.
- Масса разливается по формам.
- Формы встряхивают для удаления воздуха из смеси.
- Формы встряхивают, чтобы удалить воздух.
- Выньте детали из форм.
- Материал подвергается дальнейшей обработке (в некоторых случаях).
На видео исполнение литого мрамора и ракушек из него:
Литьевой мрамор своими руками
Искусственный литой мрамор вполне реально сделать своими руками. Достаточно купить все составляющие материала, формы для литья и следовать инструкции.
Для изготовления литейного мрамора вам потребуются:
- полиуретановая литейная форма;
- кино;
- Смеситель;
- щетка.
В производстве наполнитель – CaMg(CO3)2, отвердитель – Бутанокс М-50. В домашних условиях вместо этих веществ можно использовать гальку и цемент.
Материалы для производства искусственного мрамора:
- песок (речной) – 2 части;
- цемент – 1 часть; — вода — 0,2 части
- вода – 0,2 части;
- Галька (в качестве наполнителя) – 25% от общего объема;
- пигмент — 1% от массы цемента
- пластификатор – 1 % от массы цемента;
- гелевое покрытие.
Последовательность производства литого мрамора:
- Сухую и чистую форму промазывают гелькоутом и оставляют сохнуть.
- Смешайте песок, гальку и цемент. Добавить пластификатор, красящий пигмент и воду (80%) и перемешать миксером до получения пластичной массы (около 30 секунд). Затем добавьте остальную воду и снова перемешайте массу до однородной консистенции.
- Вылить массу в форму, снять излишки с краев, накрыть ножом фольгу и оставить застывать на 10 часов.
- Выньте материал из формы и оставьте на некоторое время на открытом воздухе.
Таким простым способом материал можно использовать как есть или дополнительно обработать до нужной формы.
Технология самостоятельного изготовления искусственного литого мрамора показана на видео ниже:
Плюсы и минусы, отзывы
Хотя искусственный мрамор принципиально отличается по составу от природного аналога, технические характеристики у него такие же. Кроме того, уровень прочности и долговечности искусственного материала в несколько раз выше, чем у натурального.
Основные преимущества искусственного мрамора
- имеет высокий уровень механической прочности, не боится ударов;
- отличается долговечностью, имеет длительный срок службы;
- почти не проводит тепло и электричество, имеет высокий уровень пожарной безопасности. Поэтому им можно декорировать радиаторы отопления, электроплиты и т. д.;
- материал не нагревается, не расслаивается, не боится кислот, щелочей, растворителей, не впитывает жиры, не окрашивает. Благодаря своей практичности его часто используют в кухнях и ванных комнатах, а также для полов в жилых, производственных и общественных помещениях;
- не выделяет никаких вредных веществ и является экологически чистым;
- благодаря внешнему гелькоуту выглядит эстетично и может использоваться в декоративных целях.
Он сочетает в себе твердость природного камня с легкостью обработки. В отличие от натурального мрамора, искусственный мрамор обеспечивает больший комфорт и всегда теплый на ощупь.
Среди недостатков искусственного камня многие отмечают, что его нельзя считать полным аналогом природного материала. На ощупь он больше похож на пластик, а верхняя оболочка выглядит как полиуретан.
Кроме того, гелевое покрытие со временем часто трескается. В результате материал обесцвечивается и портится.
Средняя стоимость искусственного мрамора
Процесс производства мрамора предполагает минимальные инвестиции и очень высокую рентабельность. Первоначально производятся расходы на приобретение оборудования, сырья, аренду площадей и изготовление штампов. Тогда себестоимость продукции в основном определяется стоимостью сырья.
Себестоимость производства оценивается примерно в 5 долларов за квадратный метр, тогда как рыночная цена составляет около 30 долларов за квадратный метр и даже больше.
Различные изделия и материалы из искусственного мрамора считаются такими же красивыми, прочными и долговечными, как и изделия из натурального камня. Ведь его производство совершенствуется 30 лет и достигает высоких результатов.
